特種設備檢測主要用于，鍋爐、壓力容器、壓力管道的內(nèi)表面全方位的腐蝕及宏觀裂紋的圖像檢測、以及裂紋和腐蝕坑的尺寸測量，要得到符合上述要求的檢測和測量數(shù)據(jù)，需要工業(yè)內(nèi)窺鏡能清晰顯示鍋爐、壓力容器、壓力管道內(nèi)表面360度全方位裂紋、腐蝕情況，視場無死角；同時能夠測量裂紋、腐蝕坑的尺寸。面對特種設備檢測的需求，與國產(chǎn)設備相比較，進口工業(yè)內(nèi)窺鏡更具優(yōu)勢。

進口內(nèi)窺鏡更清晰。國內(nèi)的工業(yè)內(nèi)窺鏡起步較晚，與進口品牌相比較在清晰度上存在不小的差距，有些夸大宣傳的高清產(chǎn)品其實際像素在在20萬至30萬左右，而且色彩還原比較差，對內(nèi)表面劃痕和裂紋辨別能力差，既沒有采用提高顯示效果和分辨率的技術，也沒有采用特殊設計的數(shù)字降噪技術，導致采集的視頻有斑點或雪花點，在檢驗鍋爐、壓力容器、壓力管道內(nèi)表面裂紋、腐蝕時會因為顯示不清晰，影響腐蝕形態(tài)和顏色的定位及判定，容易造成漏檢漏判。進口工業(yè)內(nèi)窺鏡像美國韋林，44萬以上真實像素，圖像清晰是業(yè)內(nèi)有口皆碑的。

產(chǎn)品耐用性上也有差距。有客戶反映國產(chǎn)產(chǎn)品使用一年后質(zhì)量問題頻發(fā)，有的產(chǎn)品甚至兩三年就報廢了，導致資源浪費。而進口品牌在探頭保護、導向保護、主機保護等方面都做得更加到位。

測量功能的差距更大一些。國產(chǎn)品牌大部分只能提供雙物鏡立體測量，而美國韋林工業(yè)內(nèi)窺鏡則具備單物鏡相位掃描三維立體測量這樣的先進技術，完全能夠勝任鍋爐、壓力容器、壓力管道內(nèi)表面的缺陷測量以及異物尺寸測量，并且結果更準確。

總的來說，與進口儀器相比，目前國產(chǎn)儀器的檢測范圍、檢測精度及穩(wěn)定性還達不到預期的要求，整體性能上存在一定差距。進口工業(yè)內(nèi)窺鏡質(zhì)量穩(wěn)定，不僅能對特種設備內(nèi)部情況進行拍照、錄像，保存照片和視頻，而且探頭端部可連續(xù)導向甚至做到360度球面導向，實現(xiàn)無死角檢測；在測量和耐用性上也是過硬的，可以對特種設備安全運行提供更加堅實的技術保障！這也是國內(nèi)很多特種設備檢測機構或監(jiān)督機構，選擇美國韋林品牌的主要原因。

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